Mit dem Würzekochen tritt die Bierproduktion in ihre heiße Phase. Hier wird
die geläuterte Würze gekocht und dadurch sterilisiert. Malzenzyme werden
inaktiviert. Die Würze wird gehopft, unedle Aromakomponenten werden
ausgetrieben. Für die Bierqualität ist dieser Teilprozess im Sudhaus also von
besonderer Bedeutung.
Der JETSTAR™
Der JETSTAR™ ermöglicht ein innovatives Verfahren in atmosphärischen
Pfannen: die 2-Phasen-Kochung. Die Arbeitsweise in zwei getrennten Schritten
macht die Würzekochung mit Innenkocher im Naturumlauf wesentlich schonender und
energiesparender. Das innovative Subjet-System sorgt in der ersten Phase, der
Stoffumsetzung, für eine homogenere Umwälzung mit einer minimalen thermischen
Belastung. Der 2-Ebenen-Leitschirm garantiert in der zweiten Phase ein
besonders intensives Ausdampfen. Eine Zwischenreinigung beim Würzekochen
erübrigt sich. Das Beste: Der JETSTAR™ lässt sich ohne großen technischen
Aufwand in bestehende Anlagen nachrüsten.
Dynamisches Verfahren, optimales Stripping
Wir von GEA Brewery Systems, Huppmann, haben seinerzeit die
Niederdruckkochung zur Praxisreife entwickelt. Und wir waren es auch, die diese
Technologie konsequent zur dynamischen Niederdruckkochung (dyn. NDK)
weiterentwickelt haben. Dieses Verfahren ist bis heute beim Würzekochen in
qualitativer Hinsicht unübertroffen. Der große Vorteil bei der dyn. NDK liegt
im gründlicheren Ausdampfen unerwünschter Aromastoffe, bedingt durch den
intensiven, intervallartigen Kochvorgang mit seinen Stripping-Phasen. In
Kombination mit dem JETSTAR™ ergeben sich vielfältige Möglichkeiten beim
Aufheizen und bei der thermischen Umsetzung. Die thermische Belastung wird noch
einmal deutlich herabgesetzt.
Der Energiespeicher: Mehr Effizienz bei weniger Brennstoffwärme
Das von GEA Brewery Systems, Huppmann, erfundene Energiespeichersystem
erlaubt es, die beim Kochen aufgewendete Wärme zurückzugewinnen und wieder dem
Sudprozess zuzuführen. Das geschieht in unkomplizierter Weise in der
Kombination von Pfannendunstkondensator mit Energiespeicher sowie
Würzevorlauftank und Würzeerhitzer. Mit dem Niederdruck-Energiespeicher werden
im Jahr weltweit über 220 Millionen Hektoliter Bier erzeugt. Für diesen Erfolg
sind vor allem zwei Gründe ausschlaggebend: Die verringerte
Gesamtverdampfung und das effizientere Energierecycling im Sudhaus.